整體概述

該專利觸及一種首要用于獸藥出產加工范疇的螺桿式上料機。它旨在處置現有手藝中上料裝配存在的幾個關頭題目：沒法調理高度和傾斜角度、進料口輕易梗塞、物料易黏附在輸料管內壁和洗濯便利。本合用新型經由進程集成吸料、攪拌、高度角度調理和螺桿保送等功效，供給了一種高效、矯捷且衛生的上料處置計劃。

焦點組成局部與功效

1. 能源與保送體系

• 輸料筒 (2)：物料晉升和保送的首要通道。

• 驅動機電 (4)：供給能源，裝配在機電裝配座(3)上。

• 扭轉絞龍 (5)：即螺桿，是焦點保送部件。它裝配在輸料筒(2)內部，由驅動機電(4)間接驅動，經由進程扭轉將物料從低處推向高處的出料斗(16)。

• 密封軸承 (6)：確保驅動機電(4)軸與輸料筒(2)毗連處的密封性，避免物料泄露。

2. 高度與角度調理體系
這是該裝備的一個關頭立異點，使其能夠或許矯捷順應差別的投料高度須要。

• 底座 (1)：全部裝備的底子。

• 電動液壓缸 (13)：作為焦點履行元件，其伸縮活動間接節制輸料筒(2)的舉升和下降。

• 鉸接毗連機構：包含裝配桿(7)、第一轉桿(8)、牢固板(9) 和第一牢固座(11)、第二轉桿(12)、第三轉桿(14)、第二牢固座(15)。這些轉桿和牢固座組成了一個矯捷的搭鈕體系，許可輸料筒(2)一端繞牢固點扭轉，另外一端在電動液壓缸(13)的鞭策下轉變高度，從而完成無級調理輸料筒的傾斜角度和出料口高度。

• 萬向輪 (17)：裝配在底座(1)底部，使全部裝備能夠輕松挪動至差別任務地位，并經由進程剎車裝配牢固。

3. 吸料與預處置體系
此體系處置了物料投放易梗塞和能夠結塊的題目。

• 吸料筒 (18)：一個自力的腔體，位于輸料筒(2)的進料端上方。

• 高壓風機 (20)：裝配在支持板(19)上，經由進程毗連管與吸料筒(18)頂部的進風口(25) 相連。其任務時在吸料筒(18)內發生負壓（吸力），將物料經由進程吸料管(21) 吸入。

• 扭轉機電 (22) & 攪拌裝配：包含攪拌軸(23) 和攪拌葉(24)，裝配在吸料筒(18)頂部。其感化是對吸入的物料遏制打散和預夾雜，避免結塊的物料進入輸料筒(2)形成梗塞，同時也使物料更平均地落入輸料筒。

• 防塵網：裝配在進風口(25)，避免內部塵埃被吸入體系，保障物料潔凈。

4. 節制體系

• 開關面板 (10)：集合了一切節制開關，包含：

• 第一開關 (26)：節制驅動機電(4)（節制保送）

• 第二開關 (27)：節制電動液壓缸(13)（節制高度/角度）

• 第三開關 (28)：節制高壓風機(20)（節制吸料）

• 第四開關 (29)：節制扭轉機電(22)（節制攪拌）

任務流程

1. 定位與籌辦：將裝備經由進程萬向輪(17)推至任務地位并鎖死。將吸料管(21)拔出質料堆或料倉中。

2. 吸料與攪拌：開啟第三開關(28) 和第四開關(29)，啟動高壓風機(20)和扭轉機電(22)。物料被吸入吸料筒(18)，并在攪拌葉(24)的感化下被打散夾雜。

3. 高度調理：按照方針料倉的高度，操縱第二開關(27)，節制電動液壓缸(13)伸長，將輸料筒(2)的出口（出料斗16）抬升至適合的高度和角度。

4. 保送上料：開啟第一開關(26)，啟動驅動機電(4)，動員扭轉絞龍(5)動彈。從吸料筒(18)落下的物料被絞龍捕獲并延續向上保送，終究從出料斗(16)排擠，完成上料進程。

5. 停機復位：上料竣事后，先遏制驅動機電(4)，再操縱電動液壓缸(13)將輸料筒(2)回落至靠近水平地位，便利挪動和寄存。

上風與立異點（與現有手藝比擬）

1. 極高的矯捷性：經由進程電動液壓缸和鉸接設想，完成了保送高度和角度的便利、無極調理，一臺裝備可順應多種差別高度的出產裝備，替換了多臺牢固高度的裝備，節流本錢和空間。

2. 有用防梗塞：首創的“負壓吸料 + 機器攪拌”進料形式，從底子上處置了粉狀、顆粒狀物料在進料口易梗塞、易架橋的困難，保障了上料的持續性和不變性。

3. 改良衛生與潔凈：攪拌裝配使物料不易黏附在筒壁上；同時，流利的進料和保送削減了物料殘留，下降了穿插凈化和細菌滋長的危險，更合適獸藥出產的衛生請求。

4. 操縱簡潔、省力：集合節制的開關面板和可挪動的底座，使得全部上料進程操縱簡略，人力須要低，大大晉升了任務效力。

5. 一體化設想：將吸料、混料、保送、舉升功效集成于一臺裝備中，布局松散，功效壯大。

總結

這款螺桿式上料機是一款針對獸藥等行業粉粒料上料痛點而設想的高效、多功效、可調理的古代化保送裝備。它經由進程奇妙的機器布局和電氣節制，明顯晉升了上料功課的主動化水平、順應性和靠得住性，合用于須要頻仍變更送料點或對送料高度有差別請求的產業出產場景。

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